沉淀二氧化硅的干燥過程：

干燥是在液體表而張力作用卜，使膠球顆粒水分蒸發(fā)體積收縮,使一次粒子再度聚”長大”，達(dá)到深度老化的目的。細(xì)孔膠為了抑制老化程度，經(jīng)常是通過控制進干燥時膠球中的含酸量達(dá)到日的。在生產(chǎn)實踐中，粗細(xì)孔膠多在一般的高溫條件卜干燥。干燥溫度越高，一次粒r聚7{的速度越大，孔徑越大。焙燒擴孔就是這個道理。為制得孔烴收縮不大，甚至不縮孔的硅膠，常常采用降低液體表而張力的方法達(dá)到日的。

成品膠質(zhì)量參數(shù)指標(biāo)與硅膠工藝特性的關(guān)系硅膠的工藝特性決定了成品膠的質(zhì)量參數(shù)指標(biāo)，反過來成品膠的質(zhì)量參數(shù)指標(biāo)又要求一定的工藝特性控制?，F(xiàn)就成品膠堆密度為例剖析一者的關(guān)系。堆密度是硅膠成品分析中的重要質(zhì)量參數(shù)之一，能直觀Ifn簡便的反應(yīng)硅膠顆粒內(nèi)部孔結(jié)構(gòu)的物理參數(shù)。硅膠是一種多孔性的固體顆粒，它的表觀體積V u}實際山二部分組成，**部分是硅膠顆粒內(nèi)部實際的孔所，片的體積以V a}表示。**部分是堆積時顆粒之間的孔隙，以V },}表示。**部分是硅膠腎架所具有的體積，以Vi。表示。這樣V u}-= V },}+ V a}+ V t,=，設(shè)n，為硅膠的質(zhì)量，即得Pug-= m/V },'}+ V}}+ V i',=(有別」幾硅膠密度Porgy=mlVa}+ Vi',=)。

同等條件卜，一定孔體積的硅膠，對應(yīng)一定的堆密度，A,T3,C二種類型膠的孔徑、孔容依次增大，V u}則依次減小，這就是堆密度變成為區(qū)別A,T3,C二種類型膠的依據(jù)，即便是同一類型膠，堆密度的大小會粗略的判斷硅膠顆粒內(nèi)部的孔結(jié)構(gòu)。

一般情況卜，酸性成膠時，一次粒r小，聚集成的凝膠顆粒的孔徑小，同等條件卜，形成成品硅膠的孔徑亦小，一定體積硅膠的Va:就小，堆積密度自然大，堿性成膠，堆密度則小?？諝庠炝r，若形成氣泡膠，結(jié)構(gòu)疏松，或因其它原因造成凝膠一次粒r濃度降低等均會使成品膠的V a}增大，

從Ifn使Par減小。

洗膠條件影響成品膠的堆密度，例生產(chǎn)A型膠時，洗膠介質(zhì)一直為酸性，溫度低，一次粒r‘長大”的幅度小，即老化程度小，成品膠的V a}小，Pir自然大，含酸量不同，抑制老化的程度亦不同，Pir也就不同。這就是洗膠過程中通過分階段取樣檢測堆密度來分析各階段老化程度的一個主要依據(jù)。對孔膠的生產(chǎn)采取了酸泡前用堿性熱水老化一段時間，高溫?zé)崴礈?，有時還用氨水處理終l從膠等措施，因Ifn使得老化程度大，成品膠的孔體積增大，Pir則小。